
一般情況下,煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,通常略微過量的碳酸氫鈉(化學計量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。
由工藝原理可知,該反應過程是依賴于溫度的變化。碳酸氫鈉從60℃開始進行熱分解,當溫度從160℃升高至220℃,反應速率可以幾乎翻倍。然而,在高于400℃的溫度下的這種行為受到顆粒內的燒結過程(顆粒的表面結構)的限制,因此控制較為合理的溫度是十分必要的。對研究NaHCO。分解的熱重進行分析,考慮了升溫速度以及氣體氛圍等因素的考慮,綜合各學者以及工藝情況,溫度為200℃左右

















SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫)+SCR低溫脫硝一體化技術適用行業:鋼鐵、焦化行業,燃氣鍋爐尾氣治理,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目,佳反應煙氣溫度為200℃左右。
工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經過下料閥均勻進入研磨機,研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉,NaHCO3物料收到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統中,大的顆粒通過特質氣流導向作用重新進入研磨區再次粉碎,直至粒徑達到設計要求。






小蘇打(碳酸氫鈉)為吸附劑的干法吸附工藝已成為一個有效的煙氣凈化手段,用于去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比,如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠,還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業的工業爐。采用干法煙氣凈化可以經濟地達到煙氣排放標準
由于運輸和存儲的原因,碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達到較高的反應活性,吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前,碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如,要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 µm。而去除HCl只要求d90 < 35 µm。如果系統操作正確,可以去除95%以上的SO2;HCl的去除率甚至可達 99%。